全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)三工位，含較直剪切功能
1、滿足GB/T233-2000《金屬材料頂鍛試驗(yàn)方法》。主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗(yàn)，檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。

主機(jī)描述：
本機(jī)由主機(jī)、剪切校直部分、液壓源、計(jì)算機(jī)等組成。主機(jī)由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運(yùn)行導(dǎo)向系統(tǒng)、頂鍛壓板，升降絲杠等組成。本產(chǎn)品克服了普通試驗(yàn)機(jī)加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機(jī)采用雙作用油缸，頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上；上壓板安裝在可上下移動(dòng)的絲杠螺母副上，絲杠螺母副用位移傳感器控制，絲杠螺母副上下運(yùn)行的位移量實(shí)時(shí)反饋給測控與控制系統(tǒng)，根據(jù)不同試樣條件上壓板上升下降的距離，保證不同試樣在不同鍛壓比下，完成頂鍛試驗(yàn)。全自動(dòng)頂鍛試驗(yàn)機(jī)的工作過程簡單的描述為：電機(jī)開啟，油泵工作時(shí)先給蓄能器充液，螺母絲杠副根據(jù)試驗(yàn)和鍛壓比調(diào)節(jié)位置，再給主油缸充液，使主油缸上升，試樣緩慢接觸到上壓板表面，然后蓄能器充液釋放，進(jìn)行快速頂鍛，隨后活塞自動(dòng)下降，整個(gè)試驗(yàn)過程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。

全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)三工位，含較直剪切功能
試驗(yàn)流程
1試驗(yàn)機(jī)接受上級計(jì)算機(jī)下傳的試驗(yàn)指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據(jù)上級計(jì)算機(jī)下傳的試樣順序（也可人工干預(yù)選擇某一試樣），人工進(jìn)行試樣編號確認(rèn)后，夾持試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
2試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)可根據(jù)上級計(jì)算機(jī)下傳的試驗(yàn)指令自動(dòng)切換不同的試驗(yàn)條件。試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)傳送到上級計(jì)算機(jī)。
主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
?大頂鍛試驗(yàn)力：                2000kN
?頂鍛偏差：                      ±0.5h
?大頂鍛速度：                  40mm/s
?活塞調(diào)整速度：                  100mm/min
?頂鍛鍛壓比：                    默認(rèn)1/2、1/3；其他可任意設(shè)置
?大剪切力：                    1000KN
?大校直力：                    300KN
?結(jié)構(gòu)形式：                      油缸下置  四立柱單空間
?驅(qū)動(dòng)方式：                      雙向缸塞作動(dòng)器
快速頂鍛：
試樣強(qiáng)度：                   100MPa～800 MPa；
試樣直徑：                   Φ5mm～Φ25mm
操作方式：                   全自動(dòng)微機(jī)控制
剪切工位
試樣直徑：                   Φ5mm～Φ25mm
操作方式：                   自動(dòng)方式（電氣面板操作）
校直工位
試樣直徑：                   Φ5mm～Φ30mm
操作方式：                   腳踏開關(guān)